第一篇:大学生电子工艺实习总结
首先,很感谢学校给予我们这次电工实习的机会,让我们可以对电工电子有进一步的了解。这次的电工电子实习无疑是给我们文科生一次更深入接触了解理工知识的机会,更锻炼了我们的实践能力。
其次,本人就对此次为期两天的电工电子实习作一下简要的报告与总结:
一、.实习内容
1.安全用电常识
2.试电笔、万用表使用介绍
3.焊接及拆焊技术
4.电子元器件检测
5.工艺实训
二.实习过程
1.安全用电常识。通过老师精辟的课堂讲授,让我们可以更加全面地知道安全用电是有很多规矩的。其中有人体触电的形式:单相触电,两相触电,跨步电压触电。还有有关触电急救的方式。
2.试电笔、万用表使用介绍。其中包括试电笔的结构还有试电笔的使用方法以及其正确握法。我们还用试电笔测量三相四线插座、单相三线插座的插孔,以及"三相调压输出"中各接线柱,判别火线与中线。我们还使用万用表测电阻、测交流电压、测直流电压、测直流电流。
3.焊接及拆焊技术。我们通过动手拆装led灯,真切实在地感受到焊接与拆焊技术的一些步骤及知识。
1、拆焊的过程:首先就是要将焊件加热,然后融化焊件上的适量焊锡,等两极的焊锡都融化了,就迅速地将led灯拆出来。
2、焊接的过程:再者就是将led灯安装在新的电路板上。首先,将烙铁头和焊锡丝接近,处于随时可焊接的状态,同时还要确认位置;然后,将烙铁头放在电路板上进行加热;其次,焊锡丝放在加热后的电路板上,融化适量的焊锡,焊锡融化后迅速移开焊锡丝;再者,等焊锡布满电路板后移开烙铁。
4.电子元器件检测。我们通过对一些基本的电子元件的了解和识别,这紧密联系着我们日常生活中的电器的构造以及使用。我们认识了各有效数字的电阻色环颜色所代表的数字、意义。还有就是对led灯的检测。
5.工艺实训。在这实训过程中,我们自己动手焊接出一个工艺作品。首先我们要将老师发下的铜丝做一下表面清洁,因为铜丝上有一层氧化膜,必须将其清理干净,以确保焊接的质量。其次就是要将铜丝切割、定型。因为焊锡凝固的很快,所以就要求我们有很强的动手能力,以及应变能力。
三.实习收获、体会及建议
期两天的电工电子实习很快就结束了,通过此次实习,本人深感收获甚深。
1、对电子元件有了初步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、电路板图的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中更是有着现实意义。
2、实践出真知。通过动手拆装led灯,我们掌握了一些基本的焊接以及拆焊的技术。这些技术看书是很难掌握的,而实践使我们对此有深刻的印象。这和我们学习专业知识一样,光靠看懂书本知识是不够的,还要通过实践、实习来掌握和运用它。这无疑也提高了我们解决问题的能力,在实践中可能会出现一些小插曲,就要求我们有一定的解决问题的能力。
3、不断的学习,不断充实自己。电工电子实习,从听觉上给我的感受就是理科生应该具备的知识。但是通过接触和了解,我发现我的理解有偏差。因为学习面前是没有界限划分的,多了解不同范畴的知识,能不断地充实自己,提升自己。
最后就是要感谢试验老师对我们的教育和指导。
第二篇:电子工艺实习总结
实习总结
2014211127班
23张帆
09210746
这两周的时间里,我们进行了电子工艺实习,实习任务是:①简单的发光二极管交替闪烁电路的安装与调试;②ds-666ab型黑白电视机的安装与调测。
刚开始时,我们并不是直接开始这两个实训任务的练习,而是做一些基本功的联系,联系如何使用电烙铁去焊接元件。
焊接这门技术,说起来也不难,只要几分钟就能够焊接,但是要焊得完美准确,又不是一件容易的事情了,其步骤还是非常复杂的:(1)焊接前处理元件;(2)将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁;(3)检查焊接质量:①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,②将不合格的焊点重新焊接;(4)焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱 。
经过大概两天的练习,我们的焊接水平基本达到了要求,就开始进行实训任务一,即简单的发光二极管交替闪烁电路的安装与调试。这个电路非常简单,所以我们就按照讲义上的步骤一步一步地进行。首先,根据元器件清单准备和清点元器件;然后,根据电路规划元器件在电路板上的焊接位置;最后,就开始安装焊接电路,按照讲义上的焊接安装技巧和焊接操作要领进行,按照由低到高的顺序进行焊接,并剪掉那些比较长的脚,保证焊板的美观整齐;焊接完毕后,就进行最后一步:电路的检测与调试,通电运行。因为这个电路非常简单,要进行焊接的点也比较少,所以基本没有什么问题,完成的很好。
到了第三天下午,我们就开始发放电视机的材料。由于电视机的电路比较复杂,元器件很多,所以我们花费了一个下午的时间来清点元器件,并且准备了泡沫塑料来插那些电阻电容,方便之后的焊接。
为了能更好的进行实训任务二,我们先了解了一下黑白电视机的原理:
电视接受机简称电视机,是广播电视系统的终端设备,它的主要作用是把电视台发出的高频信号进行放大、解调,并将放大的图像信号加至显像管栅极或阴极间,使图像在屏幕上重现,将伴音信号放大,推动扬声器放出声音。另外,在同步信号作用下产生与发送端同步的行、场扫描电流,供给显像管偏转线圈,使屏幕重现图像。目前电视机大都采用超外差内载波方式。
超外差内载波电视机的特点
超外差式特点:
所谓超外差式是指电视机利用本机振荡和外来高频电视信号在混频级形成固定中频信号,再对中频信号进行放大,经检波而取得图像信号。它的原理和超外差式收音机想同,只是信号内容和频率有所区别。采用超外差式电视机的主要好处是:信号容易得到稳定的放大,并且调谐与转换频道方便,选择性好。
内载波方式
内载波电视机的图像和伴音信号在图像检波之前共用一个放大通道(中频放大器),直到检波后才把伴音信号分离出来。在视频检波器中,对伴音中频来说,可以把图像中频载频信号看成本机振荡信号,利用视频检波器的非线性,使图像中频载波信号和伴音中频信号差频,产生6.5mhz第二伴音中频信号(载波为38-31.5=6.5mhz),这种内差方式称为内载波
方式。
全电视信号
全电视信号由图像信号、行同步信号、行消隐信号、场同步信号、场消隐信号、槽脉冲和前方均衡脉冲组成。行、场同步信号合称复合同步信号。有如下特点:噪声干扰在屏幕上出现的是黑点干扰,不易被人 ……此处隐藏4467个字……>
电子工艺实习总结
实习的目的和意义:现代的生活电很重要,所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能,学会使用一些常用的电工工具及仪表,并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习,我们要接触到一定的电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外形及结构特点,实习要求在掌握锡焊技术的同时,注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。
实习过程:由于阅兵的同学参加方阵训练,我们的小学期时间是一推再推,最后终于挤出了平时没课的时间来上小学期,我们如愿走进了实验室,动手为自己的“大作”忙碌起来。老师先给我们讲了一下理论,然后我们便开始练习焊板,焊接过程中老师还不断强调细节,如二极管的焊接方向,电阻的焊接方向等。实习的过程主要是三个过程:1、常用元器件的识别。2、安装万用表。3、检验和调节万用表的精度,老师验收万用表。
一、常用元器件的识别:
(1)电阻。电阻的单位为欧姆,电阻在电路中有分流、限流、分压、(内容来源好 范文网:wwW.)偏置等作用。按电阻的形式可以将电阻分为固定电阻、可变电阻(电阻箱)、半可变电阻。电阻也可以按材料类型和功耗来分。电阻的参数标注方法有3种:直标法、色标法、数标法。色环标注法使用得最多,我们在焊接时使用的电阻也是用色环标注法来标注阻值的,一般有四色环电阻和五色环电阻(精密电阻)
(2)电容。电容的基本单位为法拉,电容的识别法也分为直标法、色标法和数标法三种。
(3)晶体二极管和稳压二极管。二极管的主要特性是单向导电性,因此二极管广泛用于整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。一般二极管的正负极会用p(正极)、n(负极)来标注,而发光二极管的正负极可以用引脚长短来识别,长脚为正短脚为负。
二、安装万用表:在焊接万用表的电路板之前,为了避免我们因焊接不熟练而焊不好电路板。组装电子仪器,首先就得学会使用电烙铁。电烙铁是一个高温的发热器件,使用的时候要非常注意,不小心就会烫伤皮肤、衣物、桌面等,还要注意防触电、火灾等意外事故,用完之后要小心的放回到烙铁架上去。在焊接元件的过程中还要注意正确的焊接方法,不注意的话很容易烫伤手指或者烧坏元器件火焊锡面。老师先给每位同学发了一块电路板以供大家练习,大家都饶有兴致地在练习板上焊自己的名字和自己喜欢的图案以及各种颜色的电阻电容器等,电子工艺实习因此而特别有意思。练习得差不多的时候我们就开始焊的万用表的电路板了。
首先要清点材料,老师在上课之前给我们发了材料清单,发了材料后一件一件地给我们讲,讲这些元件的用处以及焊接注意事项,顺便清点一下材料。我们的材料有电阻、二极管、发光二极管、锰铜电阻、电容、蜂鸣器、电解电容、电位器、导电胶条、液晶片、电池及电池扣、钢珠、开关帽、面壳、底壳、旋钮等。
当全部的元件都已经齐了后,就开始了安装和焊接万用表的工作了。安装万用表的时候,应该对照着线路板安装各元器件,要先清除元件表面的氧化层和把元件的引脚弯制成型,这些工作都需要做得很精细才行。在焊接前,我们把烙铁的插头插在右手的插座上,把电烙铁插在烙铁架上,等那么5分钟,等电烙铁热了以后,就开始焊接。先把锡铁线轻轻的放在元件的引脚旁边,然后将电烙铁靠近它,当锡熔化了之后,就点到引脚上,再用电烙铁弄一下锡,使之成锥形,这便是理想焊点的正确形状。在焊接的时候,特别要防止焊接的虚焊,老师提醒我们一定要小心这种情况发生,一定不能焊成虚焊,否则就会使得电路不通。如果焊得过多,使得电路成了短路,那么整个万用表都无法正常的工作,所以老师也提醒我们要注
意这个情况。只有做得多了很较熟练了,才能很好的焊接线路板。焊接线路板时,还要小心那些线路的正确与否,尤其是要注意电阻的正负极和二极管的正负极,我在焊接的时候没有注意开关的正负极,结果焊好后开关摁下去时关摁上来时开,刚好弄反了,不过还好这个没有什么大的电路的错误,只要自己用的时候知道这个问题就好了,摁上摁下都无所谓。
当焊接完了以后,就开始剪掉凸出的元件引脚,剪掉的时候也要注意一个很重要的问题,就是剪的过程中,不要使线路板的正面对着有人的方向。因为有的时候一不小心,引脚被剪掉时会弹起来,飞到人的眼睛里。
在焊接前要了解各元件的焊接要求,比如发光二极管就要求高度要正好合适,太高了会顶住外壳,太低了又看不见指示灯。我焊接的时候刚开始就没注意,结果焊得太低了,安装好后根本无法看到指示灯,最后只得麻烦老师再给我个二极管重新焊 ,这就是粗心导致的事倍功半。
焊接完后就可以将一些主要元件固定在面壳上了,由于调试的时候需要各部位连接得很好,所以就算要重新装也得把螺丝拧得够紧才行,我将电池放好,液晶片装好,螺丝拧好,就准备调试了。
三.检验和调节万用表的精度,老师验收。我们做的万用表中,几乎没有一做完成就显得十分的精确的,总要做一些调节。我们在安装完成之后,就开始检验了万用表的性能,要测量电压和电容,我先测了一下电压,它居然很准,基本不需要什么调试了,测电阻的时候也只是小小地调整了一下就没有问题了。老师经过仔细的检查验收以后还帮我把后盖装好了,我只需要拧好螺丝就完成我的万用表的安装了。
实习收获:感觉收获也是很大的。以前老是认为,焊东西很容易,可是这次实习之后我才知道,焊好一样东西真的不是那么的容易的一件事。在实习前的准备工作,该怎么准备,都要有一个很好的计划,否则就做不好。做什么事情之前,都要有充分的准备才能做好。这是我从焊接工作中总结出来的,也是老师对我们说的一些话中透露出来的。在我们实习的焊接和安装工作中,老师没有对我们进行很多很细致的指导工作,让我们自己动手,自己总结,自己做好,我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋,没有老师的指导,我们就有必要动一下脑筋,必须自己做好总结,互相交流经验,这样才能有进步。
当然对这次实习,我是十分的不断进步,这样才能学到许多书本中学不到的知识。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中,我们动手得最多的就是焊接元件的引脚,这应该是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中,就是要不断的加以总结。一开始我焊得不是很好,问了已经焊过的同学以后,就开始了改进方法。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法,怎么样焊才能焊得比较标准,如果焊得不是很标准,又如何改进,焊错了又该怎么办,这些都是我们都需要不断总结不断提高的。
这次实习总的收获就是学习到了万用表的原理和安装,基本上学会了焊接,在书本上学习一些原理的基础上,我也提升了自己的动手的能力,从中也得到了一些启示:那就是平时我认为焊接很容易,只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很容易的东西,其实也不是那么容易的,事非经过不知难。
在最后,我要感谢帮助过我的指导老师,在实习的过程中,您做了很多努力,对我们也付出了很多,同时也感谢实习中帮助过我的同学,没有他们的帮助和指点,我会走很多弯路,很多问题还会搞不明白。
2014年9月
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